Название организации: ООО НПП "Вулкан-ТМ"
Работников: 43
Регион: Городской округ Тула
E-mail: davydova@vulkantm.com
Телефон предприятия: (487) 270-1242
Мин. заказ: от 1,000.00 руб.
Адрес: 300057, г. Тула, Алексинское шоссе, д. 34, оф. 4
Специалист по продажам:
Сертификаты и разрешения: СМК по ГОСТ Р ИСО 9001-2015
Описание: бласть применения и назначение. Шиберные затворы сталеразливочных ковшей для литейных производств входят в состав систем бесстопорной разливки стали и сплавов (БРС) и предназначены для разливки металла из стальковшей в условиях литейных производств. Отличительными особенностями затворов для литейных производств является их компактное исполнение, позволяющее использовать на ковшах малой и средней емкости для литья в слитки, формы. Характеристики Современные шиберные затворы марки ВТ-30 линейного типа наилучшим образом адаптированы для производственных условий литейных производств. Наряду с шиберными затворами линейного типа разработана конструкция затворов поворотного типа. Это практически «керамический» затвор, основную часть которого составляют элементы, изготовленные из керамики. Основное преимущество данного типа затворов в том, что они могут быть уста-новлены на миниатюрных ковшах, ёмкостью до 1 тонны. Базовые показатели Марка затвора ВТ-30 Объем ковша, л. 2-50 Габариты, мм. 1040х479х160 Диаметр канала, мм. 30-50 Ход подвижной плиты, мм. Изготавливаются по ТУ 3138-306-43539424-2011 Преимущества: модульная конструкция, позволяющая применять отличающиеся по геометрии плиты различных производителей без замены шиберного затвора (меняются модули); оригинальная улучшенная схема прижима огнеупорных плит; минимальные габариты; возможность реализовать различные варианты открытия, как подвижной каретки, так и защитного экрана; компоновка типа «книжка» с автовзведением пружинных узлов и различными ва-риантами открытия; огнеупорные элементы, входящие в состав огнеупорного комплекта, обладают определенной кратностью циклов работы и изготавливаются из современных композит-ных материалов; конструкция затвора позволяет устанавливать его на уже имеющиеся посадочные места на ковше; адаптация к использованию различных типов привода (электропривода, с «тре-угольником» и без, гидропривода, ручного привода); схема прижима огнеупорных элементов включает два независимых пружинных узла, вынесенных из зоны высокотемпературного нагрева; пружинные узлы легко демонтируются без снятия шиберного затвора с ковша. Дополнительные преимущества поворотного затвора: использование: литьё в формы при времени перекрытия канала до 30 сек.; компактная модульная конструкция; пониженные теплопотери; достижение большой стойкости огнеупорных плит; плавное регулирование скорости разливки
Описание: Область применения и назначение Шиберные затворы сталеразливочных ковшей входят в состав систем бесстопорной разливки стали и сплавов (БРС) и предназначены для разливки металла из стальковшей в условиях металлургических производств, в т. ч. мини-заводов. Характеристики Шиберные затворы НПП «Вулкан-ТМ» разработаны для разливки стали и сплавов из ковшей различной емкости до 380 т. Основной отличительной особенностью затворов разработки и производства НПП «Вулкан-ТМ» является модульная конструкция, позволяющая применять отличающиеся по геометрии плиты различных производителей без замены шиберного затвора (меняются модули). Базовые показатели Марка затвора ВТ-50В Объем ковша, л. 60-120 Габариты, мм. 984х700х245 Диаметр канала, мм. 40-70 Ход подвижной плиты, мм. 120 Изготавливаются по ТУ 3138-306-43539424-2011 Преимущества: модульная конструкция, позволяющая применять отличающиеся по геометрии плиты различных производителей без замены шиберного затвора (меняются модули); оригинальная улучшенная схема прижима огнеупорных плит; минимальные габариты; возможность реализовать различные варианты открытия, как подвижной каретки, так и защитного экрана; компоновка типа «книжка» с автовзведением пружинных узлов и различными ва-риантами открытия; огнеупорные элементы, входящие в состав огнеупорного комплекта, обладают определенной кратностью циклов работы и изготавливаются из современных композит-ных материалов; конструкция затвора позволяет устанавливать его на уже имеющиеся посадочные места на ковше; адаптация к использованию различных типов привода (электропривода, с «тре-угольником» и без, гидропривода, ручного привода); схема прижима огнеупорных элементов включает два независимых пружинных узла, вынесенных из зоны высокотемпературного нагрева; пружинные узлы легко демонтируются без снятия шиберного затвора с ковша.
Описание: Область применения и назначение Шиберные затворы сталеразливочных ковшей входят в состав систем бесстопорной разливки стали и сплавов (БРС) и предназначены для разливки металла из стальковшей в условиях металлургических производств, в т. ч. мини-заводов. Характеристики Шиберные затворы НПП «Вулкан-ТМ» разработаны для разливки стали и сплавов из ковшей различной емкости до 380 т. Основной отличительной особенностью затворов разработки и производства НПП «Вулкан-ТМ» является модульная конструкция, позволяющая применять отличающиеся по геометрии плиты различных производителей без замены шиберного затвора (меняются модули). Базовые показатели Марка затвора ВТ-60В Объем ковша, л. 60-120 Габариты, мм. 738х513х265 Диаметр канала, мм. 40-60 Ход подвижной плиты, мм. 80 Изготавливаются по ТУ 3138-306-43539424-2011 Преимущества: модульная конструкция, позволяющая применять отличающиеся по геометрии плиты различных производителей без замены шиберного затвора (меняются модули); оригинальная улучшенная схема прижима огнеупорных плит; минимальные габариты; возможность реализовать различные варианты открытия, как подвижной каретки, так и защитного экрана; компоновка типа «книжка» с автовзведением пружинных узлов и различными ва-риантами открытия; огнеупорные элементы, входящие в состав огнеупорного комплекта, обладают определенной кратностью циклов работы и изготавливаются из современных композит-ных материалов; конструкция затвора позволяет устанавливать его на уже имеющиеся посадочные места на ковше; адаптация к использованию различных типов привода (электропривода, с «тре-угольником» и без, гидропривода, ручного привода); схема прижима огнеупорных элементов включает два независимых пружинных узла, вынесенных из зоны высокотемпературного нагрева; пружинные узлы легко демонтируются без снятия шиберного затвора с ковша.
Описание: Область применения и назначение Шиберные затворы сталеразливочных ковшей входят в состав систем бесстопорной разливки стали и сплавов (БРС) и предназначены для разливки металла из стальковшей в условиях металлургических производств, в т. ч. мини-заводов. Характеристики Шиберные затворы НПП «Вулкан-ТМ» разработаны для разливки стали и сплавов из ковшей различной емкости до 380 т. Основной отличительной особенностью затворов разработки и производства НПП «Вулкан-ТМ» является модульная конструкция, позволяющая применять отличающиеся по геометрии плиты различных производителей без замены шиберного затвора (меняются модули). Базовые показатели Марка затвора ВТ-60/80 Объем ковша, л. 120-200 Габариты, мм. 1250х850х268 Диаметр канала, мм. 60-80 Ход подвижной плиты, мм. 120 Изготавливаются по ТУ 3138-306-43539424-2011 Преимущества: модульная конструкция, позволяющая применять отличающиеся по геометрии плиты различных производителей без замены шиберного затвора (меняются модули); оригинальная улучшенная схема прижима огнеупорных плит; минимальные габариты; возможность реализовать различные варианты открытия, как подвижной каретки, так и защитного экрана; компоновка типа «книжка» с автовзведением пружинных узлов и различными ва-риантами открытия; огнеупорные элементы, входящие в состав огнеупорного комплекта, обладают определенной кратностью циклов работы и изготавливаются из современных композит-ных материалов; конструкция затвора позволяет устанавливать его на уже имеющиеся посадочные места на ковше; адаптация к использованию различных типов привода (электропривода, с «тре-угольником» и без, гидропривода, ручного привода); схема прижима огнеупорных элементов включает два независимых пружинных узла, вынесенных из зоны высокотемпературного нагрева; пружинные узлы легко демонтируются без снятия шиберного затвора с ковша.
Описание: Область применения и назначение Шиберные затворы сталеразливочных ковшей входят в состав систем бесстопорной разливки стали и сплавов (БРС) и предназначены для разливки металла из стальковшей в условиях металлургических производств, в т. ч. мини-заводов. Характеристики Шиберные затворы НПП «Вулкан-ТМ» разработаны для разливки стали и сплавов из ковшей различной емкости до 380 т. Основной отличительной особенностью затворов разработки и производства НПП «Вулкан-ТМ» является модульная конструкция, позволяющая применять отличающиеся по геометрии плиты различных производителей без замены шиберного затвора (меняются модули). Базовые показатели Марка затвора ВТ-90 Объем ковша, л. 200-350 Габариты, мм. 1140х775х350 Диаметр канала, мм. 45-100 Ход подвижной плиты, мм. 200 Изготавливаются по ТУ 3138-306-43539424-2011 Преимущества: модульная конструкция, позволяющая применять отличающиеся по геометрии плиты различных производителей без замены шиберного затвора (меняются модули); оригинальная улучшенная схема прижима огнеупорных плит; минимальные габариты; возможность реализовать различные варианты открытия, как подвижной каретки, так и защитного экрана; компоновка типа «книжка» с автовзведением пружинных узлов и различными ва-риантами открытия; огнеупорные элементы, входящие в состав огнеупорного комплекта, обладают определенной кратностью циклов работы и изготавливаются из современных композит-ных материалов; конструкция затвора позволяет устанавливать его на уже имеющиеся посадочные места на ковше; адаптация к использованию различных типов привода (электропривода, с «тре-угольником» и без, гидропривода, ручного привода); схема прижима огнеупорных элементов включает два независимых пружинных узла, вынесенных из зоны высокотемпературного нагрева; пружинные узлы легко демонтируются без снятия шиберного затвора с ковша.
Описание: Одноручьевой трайб-аппарат модели ТАП 1-1.000.00 предназначен для дозированной подачи порошковой проволоки диаметром от 8 до 18 мм с различными наполнителями в сталь или промковши для легирования металла и сплавов. Диапазон скоростей подачи проволоки от 0 до 120 м/мин. Диаметр проволоки от 8 до 18 мм. Длина вводимой проволоки за один цикл работы аппарата от 0 до 1000 м. и более по согласованию с Заказчиком Ручей имеет два ведущих ролика. Способ прижима роликов пружинный с возможностью ручной регулировки усилия прижатия. Установленная мощность двигателей 7.5 кВт, число оборотов 1000 об/мин Габариты: Механического блока 1300х700х630 Шкафа управления 1500х600х300 Масса со шкафом управления не более 350 кг Степень защиты IP-54 по согласованию с Заказчиком Питающее напряжение 380В,50 Гц. Аппарат имеет отдельный шкаф управления, который может устанавливаться в радиусе до 100 метров от механического блока аппарата и дистанционный пульт, с помощью которого можно производить запуск аппарата в работу. Управление аппаратом позволяет программировать режимы подачи проволоки, режимы выдержки и отката проволоки после подачи в ковш, (24 строки программирования). Управление аппаратом позволяет отслеживать поданную длину проволоки и сигнализировать об окончании бунта проволоки. Диапазон рабочих температур механический блок от -30 до +80 град.С. шкаф управления от –10 до +50 град.С. Преимущества экономия порошковой проволоки (до15%) благодаря подаче проволоки в определенные участки ковша, улучшая растворимость компонентов проволок по всему объёму; данный способ подачи реагентов и реализующие его устройства являются главным отличительным признаком от зарубежных конкурентов; программирование режимов подачи проволоки, режимы выдержки и отката проволоки после подачи в ковш, (24 строки программирования), сохранение в памяти данных по работе аппарата с последующей передачей данных на компьютер; возможность отслеживания поданной длины проволоки и сигнализация об окончании бунта проволоки; возможность подачи проволоки с различных технологических уровней и в различные зоны ковша; максимальная компактность; стабильная работа на малых скоростях или дискретная подача на больших (максимальных); исключение случаев обрыва и скручивания проволоки и раскрытия замка и оболочки благодаря бунторазматывающиму устройству (забор проволоки с наружного витка); совместимость с любыми АСУТП, в том числе на базе системы управления «Siemens»; адаптация к различным производственным условия , могут работать в широком диапазоне температур (от -20 до +80), повышенной влажности тропиков и питающих напряжений (от 170 В до 528 В); отдельный шкаф управления, который может быть установлен на расстоянии до 100 м от агрегата; телескопический выпускной канал устройства подачи проволоки с дополнительной направляющей, выполненной с возможностью отгиба выходящей проволоки на угол до 90°. Отличительные преимущества расплава после введения порошковой проволоки микролегирование, доводка металла перед разливкой на МНЛЗ; пониженное содержание серы в стали и чугуне; возможности изменения количества, формы и состава неметаллических включений в сталь; обеспечение точного соблюдения в узких пределах допуска заданного химического состава металла
Описание: Область применения и назначение Трайб-аппарат предназначен для введения порошковой проволоки, алюминиевой катанки и монокальциевой проволоки в расплав металла. Область применения – внепечная обработка металлов, сплавов и чугуна в черной и цветной металлургии, раскисление, легирование, модификация, десульфурация и т.д. Базовые показатели двух ручьевого трайб-аппарата 1 Диапазон скоростей подачи проволоки, м/мин. 0-350 2 Диаметр проволоки, мм. 8-20 3 Длина вводимой проволоки за один цикл работы аппарата, м. 0-1000 Ручей имеет два ведущих ролика 4 Способ прижима роликов пружинный с возможностью ручной регулировки усилия прижатия 5 Установленная мощность двигателя на каждый ручей, кВт по 11 кВт 6 Число оборотов двигателя в минуту, об/мин. 730 Габариты 7 Механического блока, мм. 1100х733х1165 8 Шкафа управления, мм. 700х300х1500 9 Масса со шкафом управления, кг. 1300 10 Степень защиты IP-54 11 Питающее напряжение, В./Гц. 380/50 12 Диапазон рабочих температур — механический блок, оС от -20 до +80 — шкаф управления, оС от -10 до +50 13 Установка пульта управления, м. от аппарата до 100Технические характеристики по ТУ 3138-306-43539425-2014 По желанию заказчика возможно производство трех- и четырехручьевых трайб-аппаратов. Преимущества экономия порошковой проволоки (до15%) благодаря подаче проволоки в определенные участки ковша, улучшая растворимость компонентов проволок по всему объёму; данный способ подачи реагентов и реализующие его устройства являются главным отличительным признаком от зарубежных конкурентов; программирование режимов подачи проволоки, режимы выдержки и отката проволоки после подачи в ковш, (24 строки программирования), сохранение в памяти данных по работе аппарата с последующей передачей данных на компьютер; возможность отслеживания поданной длины проволоки и сигнализация об окончании бунта проволоки; возможность подачи проволоки с различных технологических уровней и в различные зоны ковша; максимальная компактность; стабильная работа на малых скоростях или дискретная подача на больших (максимальных); исключение случаев обрыва и скручивания проволоки и раскрытия замка и оболочки благодаря бунторазматывающиму устройству (забор проволоки с наружного витка); совместимость с любыми АСУТП, в том числе на базе системы управления «Siemens»; адаптация к различным производственным условия , могут работать в широком диапазоне температур (от -20 до +80), повышенной влажности тропиков и питающих напряжений (от 170 В до 528 В); отдельный шкаф управления, который может быть установлен на расстоянии до 100 м от агрегата; телескопический выпускной канал устройства подачи проволоки с дополнительной направляющей, выполненной с возможностью отгиба выходящей проволоки на угол до 90°. Отличительные преимущества расплава после введения порошковой проволоки микролегирование, доводка металла перед разливкой на МНЛЗ; пониженное содержание серы в стали и чугуне; возможности изменения количества, формы и состава неметаллических включений в сталь; обеспечение точного соблюдения в узких пределах допуска заданного химического состава металла